针对钛合金难切削的应对措施有哪些?-德州凯狮商贸有限公司

针对钛合金难切削的应对措施有哪些?

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一、刀具材料

　　应尽可能采用硬质合金刀具，并应选用不含Ti的YG类（ISO的K类）硬质合金。如为断续切削或有冲击时，也可采用高速钢刀具等，或采用细晶粒和超细晶粒的硬质合金，涂层硬质合金半精加工和精加工可分别采用YBG202和YBG102。用金刚石和立方氮化硼刀具切削钛合金也能取得显著效果。

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二、刀具几何参数

　　刀具前角及主偏角应较小，并须磨出适当的刀尖圆弧；后角应较大。一般硬质合金车刀可取γ0=5°～8°，α0 =10°～15°，λs =-3°～-5°，κr =45°～75°，γε=0.5～1.0mm。另外刀具的前、后粗糙度值应小，一般Ra ≤0.2μm。

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三、切削用量

　　选用较低的切削速度、较大的进给量和背吃刀量。用硬质合金刀具车削时，背吃刀量αp=1～3mm，粗车背吃刀量一定要大于氧化皮深度；进给量 f =0.1～0.3mm/r；切削速度的选择，则应根据所加工的钛合金的强度高低及背吃刀量大小来决定，TC4钛合金的切削速度 Vc=26～60m/min。

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四、冷却润滑

　　一般应选用极压乳化液来冷却，流量应充足。但若对零件的疲劳强大要求较高时，则切削液中不应含有硫、氯，此时应选用普通乳化液。如使用含氯的切削液，切削过程中在高温下，将会释放出氢气，被钛吸收，引起氢脆；也可能引起钛合金高温应力腐蚀开裂。

五、工件的装夹

　　夹紧力不宜过大，以免工件变形，必要时可增加辅助支撑来提高装夹刚性。

伊斯泰克硬质合金针对钛合金材料，我们的牌号有RX12UF和RX10，RX12UF由于其较高的钴含量，所以在高进量条件下，适合加高合金钢、低合金钢、铸铁，和钛和许多其他材料。也适用于高速铣削加工，也适用于模具制造。RX10特点是硬度高，抗裂强度好，适用于所有类型的铣、钻车等加工。

点击次数：0 更新时间：2022-11-28 11:15:25【打印此页】

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