鲁公网安备 37149202000730号
有色金属通常指除去铁锰铬和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为四类： 1）重金属：一般密度在4.5g/cm3以上，如铜、铅、锌等；2）轻金属：密度?。?.53～4.5g/cm3），化学性质活泼，如铝、镁等.3）贵金属：地壳中含量少，提取困难，价格较高，密度大，化学性质稳定，如金、银、铂等；4）稀有金属：如钨、钼、锗、锂、镧、铀等。由于稀有金属在现代工业中具有重要意义，有时也将它们从有色金属中划分
一、刀具材料应尽可能采用硬质合金刀具，并应选用不含Ti的YG类（ISO的K类）硬质合金。如为断续切削或有冲击时，也可采用高速钢刀具等，或采用细晶粒和超细晶粒的硬质合金，涂层硬质合金半精加工和精加工可分别采用YBG202和YBG102。用金刚石和立方氮化硼刀具切削钛合金也能取得显著效果。二、刀具几何参数刀具前角及主偏角应较小，并须磨出适当的刀尖圆??；后角应较大。一般硬质合金车刀可取γ0=5°～8°，
原因说明 钛合金的切削在空气中氧和氮的作用下，会形成硬脆的化合物，使切 刀-屑接触长度短屑成短碎片状，因而刀-屑接触长度很短，切削力和切削热几种在切 削刃附近，刀具容易崩刃 导热性差钛合金的导热系数小，仅
伊斯泰克诸君传奇之十五 --拔掉那根刺 -------徐欣合金的一生中，身体会扎到大大小小无数根刺，每次都会马上拔掉，不然扎在脚上一走路就痛，扎在手上，一碰到就痛；心灵上的刺也是一样的，每当想起都会痛；合金与合金沟通过程中，言语不和，意见相左
钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属。钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。 70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。 第一个实用的钛合
高温合金的牌号，采用字母加阿拉伯数字相结合的方法表示。根据特殊需要，可以在牌号后加英文字母表示原合金的改型合金，如表示某种特定工艺或特定化学成分。 前缀后采用四位阿拉伯数字。第一位数字表示合金的分类号；第二至四位数字表示合金编号，不足数的合金编号用“0”补齐?！?”放在第一位表示分类号的数字与合金编号之间。分类号单双数的选择，按合金主要使用的强化类型确定。焊接用高温合金丝牌号中的第一位
“新时代，共享未来” 第五届中国国际进口博览会于2022年11月5日开幕，作为进博会的老朋友，今天也是伊斯泰克硬质合金公司参展的第一天，伊斯泰克硬质合金的优秀团队在展位4.1馆C6-04欢迎您的光临。受疫情影响，还有很多朋友不能远赴进博之约，不过别担心，今年可以线上参观我们的展位?！靶录际?，新未来” 伊斯泰克硬质合金公司作为首批体验数字进博的参展商，打破了传统只能线下观展的模式，实现了不受空间的限
第五届中国国际进口博览会将于2022年11月5日至10日在昵称为“四叶草”的国家会展中心（上海）如期举行。受疫情严重影响，10月份我们就开始安排进博会的参展事宜，我司先锋官提前部署计划踏去了上海的路程，进入会展中心已经完成了布展工作。今年的展品依旧主要为伊斯泰克硬质合金钨钢棒料，合金棒料，枪钻毛坯，刀片毛坯等。我司将继续不遗余力携手业界同行，为中国制造业降本增效而努力!我们今年的进博会特色为数字进
高温合金难切削的原因有哪些？主要从以下几个方面进行分析：1、强度与硬度工件材料的强度或硬度越高，切削力越大，切削温度也越高，刀具磨损会加剧。另外，切削硬材料时，刀-屑接触长度短，切削力及切削热都集中在切削刃附近，很容易使切削刃剥落，甚至崩刃，这对硬质合金及陶瓷等材质较脆的刀具材料尤为明显，因此。材料的切削加工性较差。2、塑性与韧性工件材料的塑性与韧性越大，切屑变形大，产生的切削热越多，切屑也容易与
高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料；并具有较高的高温强度，良好的抗氧化和抗腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性?；谏鲜鲂阅芴氐?，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分，高温合金又分为
针对不锈钢切削加工性较差的特点，其切削用的切削液必须满足以下要求:1)较高的冷却性能:以带走大量的热量,降低切削温度，提高刀具耐用度。2)优良的润滑性能:减少摩擦与变形,以起到较好的外润滑效果。3)较好的渗透性:切削液渗入扩散到刀具、工件和切屑的接触面间，形成润滑油膜,以起到内润滑作用，从而减少粘附现象，抑制积屑瘤。4)良好的洗涤性能和供给方式:有利于排屑，防止加工表面、机床导轨面受损。为保证切削
耐磨钢：是指在冲击载荷作用下发生冲击硬化的高锰钢只有ZGMn13一个钢号。1、成分特点：(1) 高碳:1.0~1.3%C以保持高耐磨性。(2) 高锰:11~14%Mn以保证形成奥氏体组织。2、热处理及组织：铸态组织为奥氏体+碳化物,性能硬而脆热处理采用水韧处理。即将钢加热到1100℃，使碳化物溶入奥氏体，并进行水淬。室温组织为过饱和单相奥氏体。3、使用及用途：水韧处理后，韧性高，硬度低使用时必须伴
高速钢(俗称风钢）：制造高速切削刃具用钢。1、性能特点: 高热硬性(600℃)、高淬透性2、成分特点：① 高碳: 0.70~1.5%C② 合金元素作用③ 提高淬透性: Cr④ 提高热硬性、耐磨性: W、Mo、V3、加工与热处理：加工工艺路线:下料→锻造→退火→机加工→淬火→回火→磨削高速钢是莱氏体钢，其铸态组织为亚共晶组织，由鱼骨状莱氏体与树枝状M+T组成，脆性大且无法热处理改善。（1）锻造目的:
调质钢：调质后使用的钢种。1、性能要求：(1)良好的综合力学性能(2)良好的淬透性。2、成分特点：(1)中碳:0.3~0.5%C(2)合金元素作用: ①提高淬透性:Mn、Si、Cr、Ni、B②强化铁素体:Mn、Si、Cr、Ni③细化晶粒: Ti、V④防止第二类回火脆性:W、Mo3、热处理及组织特点：调质件的加工工艺路线为:下料→锻造→退火→粗加工调质→精加工→(表面淬火+低温回火)→装配调质目的:
由于不锈钢的切削加工性较差，对切削液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求，常用的切削液有以下几类:1.硫化油:是以硫为极压添加剂的切削油。切削过程中能在金属表面形成高熔点硫化物，而且在高温下不易破坏，具有良好的润滑作用，并有一定的冷却效果，适用于一般车削、钻孔、铰孔及攻丝。硫化豆油适用于钻、扩、铰孔等工序。直接硫化油的配方是:矿物油 98%，硫 2%。间接硫化油的配方是:矿物油78%~80%，
滚动轴承钢：用于制造轴承套和滚动体的专用钢种。1、性能要求：轴承工作时，承受接触应力(达3000~3500MPa)、周期性交变载荷(频率达数万次/分)和摩擦。(1)高而均匀的硬度和耐磨性。(2) 高的σ，和接触疲劳强度。(3)足够的韧性、淬透性和耐蚀性。2、成分特点:(1)高碳:0.95~1.10%(2) 合金元素:以Cr为主，加入Mn、Si。Cr、Mn、Si的主要作用是提高淬透性Cr还提高耐磨性
渗碳钢：制造渗碳零件的钢种1、性能要求(1)表面具有高硬度、高耐磨性，心部具有足够的韧性和强度，即表硬里韧。(2)良好的热处理性能，如淬透性和渗碳能力。2、成分特点(1)低碳:0.1~0.25%C(2)合金元素作用: ①提高淬透性:Cr、Mn、Ni、B ②强化铁素体:Cr、Mn、Ni
弹簧钢：制造弹簧或类似性能零件的钢种1、性能要求弹簧是利用弹性变形储存能量或缓和冲击的零件，足够的韧性。(1) 高的σs，σs/σb 高的σ-1 足够的韧性。(2) 高的淬透性。2、成分特点(1) 中高碳:碳素弹簧钢为0.6-0.9%C；合金弹簧钢为0.45~0.7%C(2)合金元素作用:①提高淬透性、强化铁素体:Mn、Si、②提高σs/σb :Si③细化晶粒:V
不锈钢有五个基本的种类：奥氏体、铁素体、马氏体、双相不锈钢、沉淀硬化型不锈钢。1、奥氏体不锈钢没有磁性，具有代表性的钢种是加入18%的铬并含有一定的镍，以增加抗腐蚀性，它们是被广泛运用的钢种。2、铁素体具有磁性，铭元素是其主要的含量，比例为17%，这种材料具有很好的抗氧化性。3、双相体不锈钢具有铁素体和奥氏体的混合结构，铬的含量在18%到28%之间，镍的含量4.5%-8%之间